在20世纪30年代，铅白首先成功地用于PVC塑料制品加工，初步解决了其热降解问题。随后金属皂、有机锡化合物等用于热稳定剂相继见诸报道。20世纪60~70年代开发了各种新型的热稳定剂，如研制成功食品级辛基锡热稳定剂的、实现甲基锡的商品化。20世纪80年代后，热稳定剂在技术上的进步相对缓慢，但在环境保护方面的研究却相当活跃，如2000年由美国康普顿企业完成的OBS有机稳定剂，主要用在管材等硬制品上。接下来冠亚体育app下载小编进行简要概述。

　　目前，北美地区以有机锡稳定剂为主，而欧洲各国则以钙锌复合稳定剂为主，且对塑料 制品中的含锡量严加限制(允许含量为0. 002mg/kg)。但由于有机锡是高效稳定剂，是透明、无(低)毒的液体，在聚氯乙烯管材中的添加量只需0. 25%~1.0%，因而欧洲的稳定剂份额中至今仍有20%是有机锡稳定剂。

　　20世纪50年代中期，我国随PVC生产技术的国产化，开始配套生产热稳定剂，当时的品种仅有碱式铅盐和硬脂酸皂类。20世纪60年代初期，热稳定剂的生产得到了发展，通用品种的生产技术有所进步，产品质量检测和标准化工作也开始得到重视。经过几十年的开 发、研究、生产与应用，目前热稳定剂已发展成为塑料助剂的第二大类产品，其按化学组成 和所起的作用主要可分为铅稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂、辅助稳定剂等。

　　铅盐稳定剂是应用历史最悠久而效果也较好的热稳定剂，在PVC型材、管材r绝缘电缆料中广泛使用。残式铅盐是目前应用最广泛的铅稳定剂。铅稳定剂耐热性良好特别是长期热稳定性良好；电气绝缘性优良；具有白负颜料的性能，覆盖力大，耐候性也良好:可作发泡剂的活性剂且价格低廉。铅稳定剂的缺点有:所得制品不透明；毒性大；有初期着色性；相容性和分散性差；没有润滑性，须与金属皂、硬脂酸等润滑剂并用，容易产生硫化污染。

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